Назначение сверлильных станков не ограничивается лишь сверлением сквозных отверстий в дереве, продуктах деревообработки (ДСП, ЛДСП), листовом металле и его брусках. Они также могут делать заданной глубины глухие отверстия под шип, нарезать внутреннюю резьбу, зенкеровать, рассверливать, делать сложные отверстия, вырезать диски по заданному диаметру и делать металлические кольца.

Классификация и характеристики сверлильных станков

Основными характеристиками сверлильных станков является максимальная и минимальная скорость вращения, максимальные и минимальные диаметры отверстия (в расчет берутся показатели по стали), наибольший ход шпинделя и его вылет.

Станки бывают следующих типов:

• вертикально-сверлильными с постоянным или изменяющимся вылетом шпинделя;
• одношпинделевыми или многошпинделевыми полуавтоматами;
• радиально-сверлильными;
• расточными.

Расточные станки предназначены, как правило, для обработки заготовок больших размеров. Они бывают:

• координатно-расточными (движение сообщается для нескольких узлов, а не только шпинделю);
• горизонтально-расточными (с горизонтальным расположением шпинделя);
• алмазно-расточными.

Для облегчения классификации станков их обозначают цифрами и буквами. Первой цифрой обозначают группу станка, второй - тип, третьей и четвертой - размеры станка, обрабатываемых заготовок. Если после первой цифры стоит буква, то станок модернизирован, а если буква есть еще и в конце - это новый станок на базе старой модели.

Например, 2Н118А означает, что речь идет об улучшенной автоматизированной модели вертикально-сверлильного станка с максимальным диаметром обработки отверстия 18 мм.

Универсальные и специальные станки

Универсальные станки не предназначены для массового производства, зато могут быть использованы для большего количества операций. Универсальным станкам можно придать специализацию, автоматизировав цикл работ и оснастив их многошпинделевыми головками.