В данной статье мы рассмотрим основные узлы холодильной техники. Они будут полезны тем, кому интересно в общих чертах понимать предназначение отдельных компонентов холодильной установки.
Испаритель – направляет от охлаждаемой среды тепловую энергию к хладагенту. Вид испарителя зависит от того с какой целью будут его использовать:
Испаритель подбирается исходя из специальных и общих требований и согласно с другими элементами холодильной установки.
Компрессор – перекачивает и сжимает в холодильном контуре хладагент. На этот компонент подаются существенные нагрузки, он часто функционирует при повышенных температурах, поэтому важно его подбирать тщательно. Компрессор имеет множество видов, которые различаются назначением и условиями применения.
Конденсатор – направляет в атмосферный воздух тепловую энергию от хладагента. Существенным параметром конденсатора является уровень его шума. Перед покупкой, обязательно поинтересуйтесь, каким уровнем шума обладает ваш конденсатор.
Приборы управления, регулирования и контроля, автоматика. Нынешние холодильные машины должны быть по максимуму автоматизированы. Уровень автоматизации холодильной машины зависит от того, где она будет эксплуатироваться.
Так же необходимо учитывать наличие:
Хладагент – вещество, которое во время кипения и в момент расширения отнимает теплоту от объекта, который охлаждается, и отдает ее охлаждающей среде за счет конденсации.
Трубопроводы, запорная арматура и теплоизоляция. Трубопроводы необходимы для перемещения газообразного и жидкого хладагента между элементами холодильной системы. Запорная арматура предназначена для отключения разных узлов и потребителей от основного контура холодильной машины для проведения ремонтных работ. Теплоизоляцией покрывают для того, чтобы отдельные элементы не обмерзали или не покрывались конденсатом.